उचित असर रखरखाव के लिए दस युक्तियाँ

घड़ियां, स्केटबोर्ड और औद्योगिक मशीनरी में क्या समानता है?वे सभी अपने सुचारू घूर्णन आंदोलनों को बनाए रखने के लिए बीयरिंगों पर भरोसा करते हैं।हालांकि, विश्वसनीयता प्राप्त करने के लिए, उन्हें बनाए रखा जाना चाहिए और सही ढंग से संभाला जाना चाहिए।यह एक लंबी असर वाली सेवा जीवन सुनिश्चित करेगा, जिससे कई सामान्य मुद्दों को रोका जा सकेगा, जिसके परिणामस्वरूप विफलता और महंगा डाउनटाइम हो सकता है।

1. सही ढंग से संभालें और स्टोर करें
असर में प्रवेश करने वाली नमी, धूल या गंदगी सहित दूषित पदार्थों से बचने के लिए, उन्हें सही ढंग से संभाला और संग्रहीत किया जाना चाहिए।सबसे पहले, बीयरिंगों को उनके मूल पैकेजिंग में एक स्वच्छ, सूखे और कमरे के तापमान के वातावरण में क्षैतिज रूप से संग्रहित किया जाना चाहिए।जब बेयरिंग को अनावश्यक रूप से संभाला जाता है, उदाहरण के लिए, यदि उनके रैपिंग को समय से पहले हटा दिया जाता है, तो यह उन्हें जंग या दूषित पदार्थों के संपर्क में ला सकता है।बियरिंग्स नाजुक घटक हैं और इन्हें सावधानी से व्यवहार किया जाना चाहिए।जैसे, गिराए गए घटकों का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि इससे समय से पहले विफलता हो सकती है।

2. विशेषज्ञ उपकरणों का प्रयोग करें
इसके अतिरिक्त, बीयरिंगों को संभालते समय उपयुक्त उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।ऐसे उपकरण जो बेयरिंग माउंटिंग और डिसमाउंटिंग प्रक्रिया के दौरान उपयोग के लिए विशिष्ट नहीं हैं, वे अनावश्यक क्षति, डेंटिंग और पहनने का कारण बन सकते हैं।उदाहरण के लिए असर खींचने वाले या प्रेरण हीटर, विशेष रूप से बीयरिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

3. असर वाले आवास और शाफ्ट की जाँच करें
असर लगाने से पहले आवास और शाफ्ट की भौतिक स्थिति का निरीक्षण करें।सही माउंटिंग विधि से खुद को परिचित करने से पहले, सतहों को साफ करने के लिए एक मुलायम कपड़े का उपयोग करें।

4. सही ढंग से माउंट करें
अपने बियरिंग्स को माउंट करते समय आपको सही विधि का उपयोग करना चाहिए और यह बेयरिंग के प्रकार और फिट के प्रकार के आधार पर भिन्न होता है।रेडियल बॉल बेयरिंग रिंग्स को लोड के प्रकार, गति और कंपन स्तरों के आधार पर स्लाइडिंग फिट से लेकर टाइट प्रेस फिट तक विभिन्न प्रकार के फिट के साथ लगाया जा सकता है।फिटिंग करते समय गलत रिंग पर दबाव डालने से रोलिंग तत्वों को नुकसान हो सकता है।समान रूप से, अत्यधिक ढीले या अत्यधिक तंग फिट, असर वाली सीटों पर या गोल शाफ्ट या आवास के बाहर खराब फिनिश से भी बचा जाना चाहिए।

5. अपना लुब्रिकेशन सही करें
असर विफलता के प्रमुख कारणों में से एक स्नेहन विफलता है।इसमें गलत स्नेहक का उपयोग करने के साथ-साथ बहुत अधिक या बहुत कम स्नेहन का उपयोग करना शामिल है।पर्यावरणीय परिस्थितियों, तापमान, गति और भार को ध्यान में रखते हुए सही स्नेहक का चयन किया जाता है।एक असर विशेषज्ञ एक उपयुक्त स्नेहन मैच पर सलाह देने में सक्षम होगा और कुछ मिलीग्राम के भीतर असर स्नेहन को नियंत्रित कर सकता है।इसलिए, यदि आपको कम, सामान्य या उच्च ग्रीस भरने की आवश्यकता है, तो आप इस ज्ञान में सुरक्षित रहेंगे कि आपका स्नेहन बाद में समस्या का कारण नहीं बनेगा।

6. असर की सीमा के बाहर के तापमान से बचें
यदि स्टील बेयरिंग को उस सीमा से ऊपर गर्म किया जाता है जिसके लिए इसे डिज़ाइन किया गया है, तो यह असर सामग्री को स्थायी रूप से ख़राब या नरम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कम भार वहन क्षमता और उपकरण की विफलता हो सकती है।आपके तापमान ऑपरेटिंग रेंज के लिए उपयुक्त असर चुनना पहला कदम है।नियमित रखरखाव के दौरान, अंगूठियों, रोलिंग तत्वों और पिंजरों के मलिनकिरण के लिए देखें, क्योंकि यह अधिक गरम होने का संकेत दे सकता है।यह अत्यधिक ऑपरेटिंग तापमान और अनुचित स्नेहन का परिणाम हो सकता है और आपको जल्दी से ध्यान देने की आवश्यकता है।

7. जहां संभव हो, जंग को रोकें
जंग बेयरिंग का प्राकृतिक दुश्मन है।समय के साथ, यदि बीयरिंग नमी के संपर्क में आते हैं, तो जंग लग जाएगी।इससे रेसवे में जंग लग सकता है और अंततः, समय से पहले असर और उपकरण विफलता हो सकती है।दस्ताने पहनने से यह सुनिश्चित होगा कि पसीना या अन्य तरल पदार्थ असर में प्रवेश नहीं करते हैं।संक्षारक वातावरण के लिए विशेष रूप से डिजाइन करते समय, सही असर का चयन करना महत्वपूर्ण है।उदाहरण के लिए, समुद्री या रासायनिक वातावरण में मुहरों के साथ 316 स्टेनलेस स्टील का असर चुनना अक्सर एक अच्छा विकल्प होता है।

8. अपना प्रतिस्थापन सावधानी से चुनें
यदि कोई असर अपने परिचालन जीवन के अंत तक पहुंचता है, तो अपने असर को मूल के समान या गुणवत्ता में बेहतर के साथ बदलें।एक निम्न-गुणवत्ता वाला विकल्प विफल होने की अधिक संभावना होगी और लंबे समय में अधिक महंगा उपकरण विफलता का कारण बन सकता है।

9. निगरानी
यह दुर्लभ है कि एक असर बिना किसी चेतावनी के संकेत के विफल हो जाएगा।अत्यधिक शोर या कंपन या तापमान में वृद्धि एक गहरी समस्या का लक्षण हो सकता है।यदि एक असर किसी भी परिचालन असामान्यताओं को प्रदर्शित करता है, तो इसकी अधिक बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए।

10. विशेषज्ञों में कॉल करें
अंत में, यदि संदेह है, तो किसी विशेषज्ञ की मदद लें।एक असर विशेषज्ञ आपको आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सर्वोत्तम रखरखाव विधि पर सलाह देने में सक्षम होगा और किसी भी असर संबंधी समस्याओं का निदान करने में आपकी सहायता करने में सक्षम होगा।यह आपकी समस्या बीयरिंगों को विशेषज्ञों को भेजने जितना आसान हो सकता है, जो आवश्यकता पड़ने पर आपके बीयरिंगों का निरीक्षण और पुन: स्नेहन करेंगे।